ポケットスプリングユニット

製品紹介

今日でも、多くのホテルのマットレスには、スプリングが連結されたオープンコイルシステムが採用されています。しかし、このシステムの問題点は、1つのスプリングが押されると、隣接するスプリングにも影響が及ぶことです。そのため、振動伝達、サポートの不均一、そしてマットレスの早期のへたりといった問題が発生します。ホテルに多くの宿泊客がいる場合、腰痛や1年半から2年ごとに交換しなければならないマットレスなど、宿泊客の不満につながります。これらの要因はすべて、ホテルの営業利益率に悪影響を及ぼします。

解決策：

これが、当社のポケットスプリングユニットが誕生した理由です。バネが連結されたオープンコイルとは異なり、当社のユニットでは各バネが丈夫な不織布で覆われ、超音波溶着またはホットメルト接着剤で接合されています。この方法により、各バネが独立して動作します。本製品は1.6～2.4mmの高炭素鋼線で作られており、高さは7～28cmまで調整可能です。各圧力ポイントを個別にターゲットにすることで、様々な体型に対応します。

結果：

ポケットスプリングは、その性質上独立しており、振動の伝達を排除し、ゾーンごとのサポートを提供するように設計されています。ポケットスプリングは、次のような点で役立ちます。

• マットレスの快適さに関する宿泊客からの苦情件数が減少した。

• オープンコイルシステムと比較して、マットレス交換までの期間が長い

• ホテルや特定のテーマを持つホテルなど、常時高負荷な使用状況下でも高いパフォーマンスを発揮します。

注：マットレスの使用方法や構造など、さまざまな要因によって性能が異なる場合があります。

主な利点：

• ポケットコイル式インナースプリングは、体の輪郭に反応し、圧力を均等に分散させると同時に、背骨を自然な位置に保ちます。

• 非常に高い温度にさらされることで全ての弾力性が回復し、特殊な不織布の厚層は摩耗や経年劣化に耐えることができます。

• この生地は通気性に優れているため、スプリング周辺の空気循環が良くなり、マットレスの芯材を常に新鮮で乾燥した状態に保ちます。

• 完全自動化された生産ラインと独立した品質管理により、製品の各バッチが同じ仕様と同一の反発性能を持つことが保証されます。

ポケットスプリングユニット – 技術仕様

カスタムサービス：

ポケットスプリングユニットは、ワイヤー径、高さ、コイル径、生地素材など、さまざまなパラメータをカスタマイズできます。

パラメータは、積載条件や用途（ベッド、ソファ、クッションなど）に合わせて調整可能です。梱包方法や納期については、大量注文の場合にご相談ください。お客様の仕様をお知らせいただければ、コア層から完成品まで、お客様に合わせたソリューションをご提供いたします。

私たちについて

HongjiaBinは2002年に設立され、20年以上にわたりマットレススプリングの研究開発と製造に携わっています。

同社は168名の従業員を擁し、58,000平方メートルの工場では20種類以上の専門機械を稼働させ、95%の自動化率を達成している。

月間生産能力：

月間3万個の完成マットレス

年間30万個以上のマットレスを供給

社内でのスプリング製造

月間10万個のマットレス用スプリングコアを生産

- 連続コイルばね、ボンネルばね、ポケットばねシステム

- スプリングコアは、社内マットレス製造および外部OEM顧客の両方に供給されます。

スプリングの製造からマットレスの組み立てまで、完全な管理体制を整えています。

当社の製品は世界中の200社以上のお客様にお届けしています。

当社の品質テスト 認証

HongjiabinのスプリングはSGS認証を取得しており、材料組成、引張強度、耐久性の基準に従って試験されています。そのため、これらのスプリングは高頻度使用環境でも優れた性能を発揮します。

当社の認証

当社は品質マネジメントシステムに関してISO9001認証、環境マネジメントシステムに関してISO14001認証を取得しています。また、国の環境基準を遵守しており、当社の製品はCQM中国グリーン製品認証および中国環境ラベル（10リング）認証を取得しています。

さらに、当社の製造システムはSGS認証を取得しており、当社のばね線試験は業界標準（GB/T 4357）を上回っています。

環境マネジメントシステム認証番号：17723 EU0066-10ROM

中国環境ラベル製品認証番号：CEC2024ELP4225104

中国グリーン製品認証番号：COM236GPP004397

ポケットスプリングの製造方法

当社のポケットスプリング製造は、全工程で精度を保証する自動生産ラインを採用しています。典型的な生産サイクルは以下のとおりです。

ステップ1：ワイヤーの巻き取りと成形

高炭素鋼線（72Bグレード、直径1.6～2.4mm）が当社に納入されると、当社の自動コイル巻取機がそれを毎分140～220本の速度で個々のバネに加工します。この機械は円筒形および樽型のバネを製造でき、バネ芯の直径は40～70mmの範囲で調整可能です。

ステップ2：個別のポケットへの収納

バネが形成されると、直ちに高強度ポリプロピレン不織布（60～100g/m²、幅340～690mm）で覆われ、端部は超音波溶着で密封されます。不織布は人手を介さずに連続的にシステムに取り込まれるため、最終的なポケットの品質が保証されます。

ステップ3：熱処理

製造されたスプリングは、インライン熱処理炉へと送られます。この装置は、ワイヤー内部の応力が除去される温度までスプリングを加熱します。その結果、ワイヤーの弾性が向上し、疲労寿命が長くなります。この装置の温度制御は非常に精密であるため、不織布を損傷することなく、最適なスプリング特性を得ることが可能です。

ステップ4：アレイとボンディング

ポケット加工されたスプリングストリングは、ポケット加工後、グリッド配置ステーションに直接搬送され、そこでパターン（用途に応じて直線状または千鳥状）を形成します。隣接するスプリングは、精密塗布装置によって塗布されるホットメルト接着剤で接合されます。接着剤は、原材料コストを削減しつつ構造的な完全性を維持するために、断続的に（つまり、連続的にではなく）塗布されます。

ステップ5：品質検査

自動故障検出は、あらゆる製造工程において重要な要素です。状態を正確に監視するためにセンサーが使用され、ワイヤー張力、生地供給、溶接強度、接着剤の塗布状況などが監視されます。品質不良が発見された場合、自動的に廃棄されます。最終的な高さに関しては、スプリングの均一性は±2mmの許容範囲内に保たれています。

ステップ6：梱包

最終的に、完成したポケットスプリングユニットは、顧客の要求に応じて、パレットにプレスしてストラップで固定するか、フレームなしでロール状に梱包されます。

物流と配送：

• 発送までの所要時間は、ご注文確定後25～35営業日となります。ただし、ご注文数量によっては変更となる場合がございます。

• 利用可能な配送方法は、海上輸送、航空輸送、陸上輸送であり、お客様はご都合に合わせて選択できます。

• 年間生産能力はマットレスの芯材3万個とスプリング10万個と推定され、同社は年間30万セット以上を出荷している。

• 最小注文数量：500個（サンプル注文も可）。 
  

• サンプル注文は1～5個から承ります。大量注文については、別途ご相談の上、合意させていただきます。

• 支払いは電信送金で、30%を前払い、残りの70%を出荷前に支払います。

アフターサービス：

当社では、すべての製品に15年間の保証を提供しており、材質の欠陥および製造上の不具合を対象としています。製品の修理または交換は無償で行います。

当社が提供するもの：

• 電話、メール、またはビデオ会議による技術サポート

• 困難な問題に対する現場支援（条件あり）

• 各バッチに関する完全なサービス情報（配送、使用状況、保守記録）

• 常連のお客様向けにカスタマイズされたメンテナンスプラン

サポートチーム：当社のアフターサービス部門は、業界で10年以上の経験を持つ専門家で構成されています。

保証条件：保証期間は出荷日から開始されます。通常の摩耗、誤用、または不正な改造による損傷は保証対象外となります。オンサイトサービスに関する具体的な対応時間と条件については、ご要望に応じてご案内いたします。